Et nyt top- og bundetiketteringsanlæg fra HM Systems gør det lettere at håndtere skiftende produkthøjder i en travl fødevareproduktion. Løsningen er leveret i samarbejde med Sitter Food Systems til en større fødevareproducent i Frankrig.
I fødevareproduktion er det sjældent de store armbevægelser alene, der afgør, om en linje kører effektivt. Ofte er det de små detaljer i hverdagen, der gør forskellen.
Som for eksempel hvor hurtigt en linje kan indstilles til en ny produkthøjde.
Det er et af fokuspunkterne i et projekt, hvor HM Systems sammen med den franske distributør Sitter Food Systems har leveret tre komplette top- og bundetiketteringsanlæg til en større fødevareproducent i Frankrig.
Løsningen er udviklet til en produktion, hvor driftssikkerhed, præcis mærkning og høj oppetid er afgørende. Alle tre anlæg er baseret på HM120-160 labellere og tilpasset kundens produktflow og layout.
Den automatiske højdejustering på topmaskinerne spiller en central rolle.
Alle topmaskiner er udstyret med aktuatorer, som gør det muligt at justere højden manuelt og samtidig gemme fire faste positioner. Når der skiftes mellem produkter i forskellige højder, kan operatørerne derfor hurtigt finde den rigtige indstilling frem igen.
Det betyder kortere omstillingstid, mere ensartede indstillinger og mindre risiko for fejljusteringer på linjen.
For en fødevareproducent med højt tempo i produktionen er den type funktion ikke bare en teknisk detalje. Det er noget, der kan mærkes i den daglige drift.
På to af de tre linjer er systemerne desuden konfigureret med to top- og to bundlabellere, så de kan køre med non-stop funktion. Når én etiketrulle er tom, kan systemet skifte videre, så produktionen fortsætter uden unødvendige afbrydelser.
“Stop på en fødevarelinje er hurtigt meget dyrt. Derfor handler en god etiketteringsløsning ikke kun om at sætte etiketten rigtigt på. Den skal også passe ind i produktionens tempo og hjælpe med at holde linjen i gang,”
siger Henrik Thomsen, Business Development Director hos HM Systems.
Med løsningen får kunden præcis mærkning på både top og bund, hurtigere omstillinger og en mere fleksibel etiketteringsproces, der understøtter flowet på linjen.
Læs hele casen her >>
